表迷網消息：NOMOS 腕表機芯的微型小齒輪極為精巧，看似仿佛與指尖紋路融為一體。品牌自制機芯的零部件幾乎都于NOMOS Glashütte表廠制作完成。畢竟，即便是技藝杰出的制表師，也需依靠精密的零部件才能制作出高品質的腕表。

精益求精的卓越工藝

NOMOS Glashütte表廠秉持與鐘表制作一脈相承的高精度標準，匠心打造腕表自制機芯的零部件。秉承德國格拉蘇蒂175年的悠久制表傳統，NOMOS 腕表大部分的制作工序以手工完成，同時也融合先進科技，確保微米級的精度要求。

(2021年12月，格拉蘇蒂) NOMOS Glashütte的新表廠位于格拉蘇蒂Schlottwitz區，以當地落葉松木建造而成。表廠內，多臺數控機床和銑床不斷運轉，工匠們精心完成著齒輪切割和熔蝕金屬絲等工藝步驟。這里同樣不乏先進的高科技設備，11枚自制機芯的精巧零部件均在此制作。表廠常年保持恒溫，以盡可能減少誤差，確保工藝精度。隨后，制表師將在此生產的零部件精心組裝成高度精密的腕表，為時間賦予生命。這道工序則在建于格拉蘇蒂山坡上的 NOMOS Chronometry大樓內完成。

眾所周知，制表行業中“manufacture”一詞并非指所有工序均由手工完成，而是代表了腕表機芯由品牌自主設計、研發和生產，NOMOS Glashütte出品的腕表通常符合此定義。若品牌直接購買成品機芯，其所生產的腕表就無法冠以“自制”（manufacture）之名。作為一家獨立表廠，NOMOS Glashütte的所有腕表機芯均由品牌自主研發、設計和生產，當然也包括所有必要的零部件。品牌自主研發生產的機芯共有11 枚。機芯的優越品質，再加上制表師的精湛工藝，共同鑄就了一枚枚精準非凡的 NOMOS腕表。

這些金屬條即將用于制作腕表：三米長的金屬條由黃銅和精鋼制成，并被運往 NOMOS Glashütte表廠。在那里，這些金屬條會在特制機床上進行車削、銑削和鉆孔處理，加工成微型零部件，再由工匠手工進行打磨裝飾。

齒輪切割機：在制表行業十分罕見，為 NOMOS Glashütte的一項特色，因為僅有為數不多的制表公司會自主切割齒輪。這臺機器也用于生產 neomatik 機芯的 NOMOS 專利齒輪傳動系統，該系統是 NOMOS Glashütte與德累斯頓工業大學 (Technische Universit?t Dresden) 聯合研發的成果，旨在為 NOMOS 腕表內部的齒輪找到合適的輪齒形狀。這一系統效果顯著，效率可高達 94.2%，這意味著幾乎不會產生摩擦能耗。

NOMOS Glashütte數控銑削中心：將圓形黃銅坯料銑削成各類機芯零部件，包括底板、主夾板、夾板或擺輪夾板。這種機器一次能加工40塊坯料，每次加工時間為2至8小時左右。機器會自動填裝新坯料，并在加工過程中反復更換工具，如銑刀、鉆頭、錘子，料盒中有約200種備用設備。隨后，由工匠手工清洗坯料，清除毛刺，進行拋光。

NOMOS Glashütte的部分機芯零部件由機器制成，可達到千分之一毫米的精度。隨后，每個零部件均需經過手工打磨和裝飾。有些零部件還會飾有華麗的傳統格拉蘇蒂日輝紋，如圖所示，這是一道十分精細的工序。

過去，制表師有時間細致耐心地手工檢查零部件的適配度。有時能幸運地匹配上，有時則可能出現較大誤差。當然，當時的腕表精準度標準與現在相去甚遠。如今，精準度已成為制表的必備要求。高度精準的零部件，是確保后續組裝和調校工序能夠達到理想效果的先決條件，而這兩道工序，則一如既往地以手工完成。

以當地落葉松木建造而成的NOMOS Glashütte新表廠。公司專利機芯的各個精密零部件均在位于格拉蘇蒂Schlottwitz區的表廠制成。這種不依賴第三方供應商的零部件供應模式十分重要，因為這意味著品牌能夠自主決定和把控其品質標準。

獨具個性的 NOMOS Glashütte Tangente neomatik 機械腕表：這款經典腕表僅 6.9 毫米厚，內部搭載高品質的自動上鏈機芯，外觀卻依然如手動上鏈腕表般纖巧優雅。DUW 3001 機芯是 NOMOS Glashütte自產機芯的創新成果，其零部件同樣在位于格拉蘇蒂Schlottwitz區的 NOMOS表廠自主制造。